一：確定硬膠和硬膠粘結性，另外，要注意，硬膠的熔點要高于硬膠，不能在成型硬膠的情況下，把硬膠熔成硬點，是不好的。
1.第一射：硬膠水：PA66+第二射：硬膠：TPE緊密結合為OK。
2.第一射：硬膠水：PC/ABS+第二射：硬膠水：PC緊密結合為OK。
3.第一射：硬膠：PP+第二射：硬膠：TPU緊密結合不好，因PP原料與TPU材料不相容。
第2標準：確定第二道硬膠劑和第一道硬膠成型后，不會出現脫落的情況。
1.如果有可能的話，第一射硬膠料將根據第二射硬膠料進行封膠。
2.假設側邊或斜導柱上膠時，在硬膠封膠處盡量做偷膠0.1~0.15MM，選擇模具鋼位來上膠。
三標準：融合當前企業的雙色機，開展設計方案。
1.兩色機一切正常類型是，雙槍筒為并列式。
2.反常的雙色機，2個炮管造成90度式樣，通常是為了訂制或二次更新而制成。
3.如果是嵌件放在注塑加工的情況下，所有設備都正常使用。
首要常見問題：
硬膠水和硬膠水的縮水程度，統一按照硬膠縮量進行調整。
二：
模架導柱及相關精確定位組織，需四分鐘，且間距要統一，因為模面在沖壓模側，完全相同，在成形中旋轉180度。
三：
一次成型硬膠進膠時，必須使用三片板式點進膠，或應用熱流道系統，因為公模側完全相同，所以必須開展出模產品。
四：1.公模側的水道，如有可能，應在貝里側設計出方案，因為公模側必須轉動180度，假設水道在兩邊的情況下，模貝在整個轉動過程中，水槽盡松脫，易滲水。
2.如果公模版是連體衣的情況下，水道方案在開口側，將水道固定好于塑料機轉圈的上部。
五：
在成型一次射出硬膠時，需要成型第二射硬膠時，在硬膠側的模型鋼位和硬膠一起進行封硬膠的情況下，模具鋼的位處必須進行一次充填，然后再進行一次硬膠的成型。
六：
1.全面開展全面的3D檢查。
2.將后模組進行旋轉180度，然后進行全檢，是否存在存檔。
3.將后模水管同一部設好，進行來回180度旋轉，進行檢查。
標簽：雙色模具注塑
